高光板厂家产品开胶是指高光板表面的饰面纸与芯板脱离。常见于劣质高光板，或者使用环境潮湿的地方。三夹板贴合板芯基材的高光板市场普遍表现容易开胶。板芯加中板再贴三聚氰胺饰面的高光板虽然胶合性高，稳定性强，但对工艺要求高。
板芯贴合中纤板再加三聚氰胺饰面的高光板存在不环保，不能重复持钉，内应力不平衡从而去导致很容易变形的问题。不开胶是高光板的基础标准，零甲醛是高光板的常备条件。选择好的高光板，欢迎选... 查看详情
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高光板厂家的产品是目前较为流行的板材贴面材料，受到了广大用户的喜爱 和欢迎，所 以很多厂家就会进行批发一些板材放置在自己的仓库里，接下来工作人员给大家讲一下高光 板的储存环境。
高光板是一种比较脆弱的板材，不能抵抗腐蚀性较强的物品，所以在选取存放的地方时 一定要与腐蚀性的物体存储地区分开来。
高光板储存的地方不能够太过干燥，太过干燥的话比较容易裂开，而且还有可能造成弯 曲翘起来的可能。并且储存... 查看详情
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1.塑料造粒机挤出模具到货后的开箱检查包装物完好无损：开箱后取出装箱清单，开箱检查。使用说明书等技术文件，按装箱清单的内容组建清点模具整件、附件、专用工具等。
2.挤出模具的一半技术标准和模式其挤压成型零部件一般选用不锈钢板等具备抗腐蚀的材质，挤出模具尤其在挤出物料为改性聚氯乙烯时。并调质至HRC24以上，以确保一定的使用寿命。不应该有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零... 查看详情
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塑料造粒机
塑料造粒机的主机是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。是设备非常重要的组成部分，但是有很多原因会导致主机不稳，那么这是什么原因造成的呢？有哪些处理方法呢？
主要原因：
(1)主电机轴承损坏或润滑不良。
(2)造粒机某段加热器失灵，不加热造成的。
(3)造粒机喂料不均匀有可能会导致主机电流不稳。
(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
处理方法:
(1)检修塑料造粒机主电机，必要时更换... 查看详情
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塑料造粒机
现阶段废塑料回收到废塑料处理站后进行破碎，再利用塑料造粒机进行制粒，破碎声音大且尘土多，人力劳动环境差，而塑料造粒机生产流水线是利用摩擦与电热将废塑料进行融熔个，通过挤压制粒。
塑料造粒机生产流水线的设计原则是依据备料室在上融熔室上利用间门相接，搅拌杆设备搅拌轴上，利用旋转设备进行驱动，上下融熔室利用栅格分开,搅拌轴的下边是螺旋绞龙叶片，下融熔室中的隔套让加温的废气进到循环气体的入口处，此入口... 查看详情
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塑料造粒机
塑料造粒机的生产模具损坏原因如下：
挤出成型塑料制品用成型模具，如果制造模具用材料选择得较准确，结构设计得合理，对模具的使用操作和维护保养方法无误，—般都能使用很长时间。模具出现工作中的损坏或故障，可能是由下列几个因素造成的。
1、模具安装或调节时，对螺栓的拆卸或紧固方法错误，结果使螺栓变形或折断。
2、模具的存放防护不当。没有涂好防锈油；没有封好进出料门口，长期承受重物积压使模具零件变形。
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塑料造粒机
塑料造粒机一次使用的注意事项介绍：开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节 不同温度。塑料造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。入料要均匀，不能出现缺料现象。
开... 查看详情
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塑料造粒机
塑料造粒机对加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，有着重要的作用，但是，塑料造粒机在使用过程中难免会出现一些小故障，这就要求工作人员掌握这些小故障的排除方法。
1、螺杆运转正常，但不出料
料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；
处理方法：增加进料量使塑料造粒机螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥... 查看详情
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塑料造粒机
塑料造粒机的设备也由各个部件组成的，在安装之前，对于各个设备部件进行检查，检查主要的钢结构，轴承，螺栓等就情况，具体情况了解下：
而设备进行正常的运作时，要按规章制度来进行而日常与定期的保养，日常保养主要是负责清洁、紧固、润滑、调整、防腐，这个是每天都要进行检查的，而定期保养，在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中间内 容进行。
而塑料造粒机的大修，就... 查看详情
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塑料造粒机
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